说李青没见过“深孔加工”!

  却也不对!

  深孔加工!

  是指在金属材料上,加工出一个长径比大于10的孔!

  如果按这个标准!

  李青干活儿的单位,生产发动机气缸时,在缸体上钻的那个油孔,其实也算“深孔加工”!

  这样的话!

  李青岂止是见过!

  都已经可以称得上熟悉了!

  ......

  然而!

  即便如此!

  李青依旧感到头皮发麻!

  弟兄们聊天时!

  吐槽最多的就是这个油孔!

  像什么孔大,偏心,椭圆,断钻头.....毛病多的都数不过来!

  这还只是钻个油孔!

  兔子枪管儿的长径比都已经超过30,自己的工具又只能用“原始”来形容!

  因此!

  弟兄们遇到的问题!

  到了自己这儿,只怕会更严重!

  一想到辛辛苦苦搞出个钻头,还没钻到一半儿就“呯”的.......断了!

  李老师就浑身打了个激灵!

  于是!

  他立即使出浑身解数,把能想到的所有防颤动,防偏心,防断杆儿的方法!

  都列在了纸上!

  细细思量,详细论证,优中选优,从中找出合适的解决方案!

  那工作态度!

  ——马脸主任用鞭子抽都抽不出来!

  ......

  由于钻枪管的过程!

  会产生大量的铁屑!

  而600毫米的深孔,想想也明白“排屑”的困难,而大锤又造不出空心的钻杆儿......

  所以!

  “麻花钻”被首先排除掉了,之前的设想也全部被推翻!

  意识到这一点!

  李老师差点儿没抓烂自己的头皮!

  当然!

  这点儿困难!

  吓不住“酒精考验”的李老师,!

  经过又一次的“思想解放”!

  李老师脑洞大开,终于想到了一个不是办法的办法:

  就是嗯,只让工件儿旋转,钻头则固定不动!

  钻头不转的话!

  只需用一根长刀杆儿连接刀头,刀杆儿再绑根细铜管儿负责供水,呃,切削液,切削液!

  刀杆中间的空隙,则用来排出铁屑!

  这样一来!

  只要在钻头上打个小孔!

  困扰自己的“冷却,排屑”等诸多难题!

  ——就都迎刃而解!

  ......

  搞定新的设计!

  李青就又兴冲冲的去找大锤!

  这会儿大锤在“水力锻锤”那儿,正向三个小弟传授“家传绝学”!

  见青哥过来!

  大锤立马凑了过来!

  嘴里不停的向他吹嘘\\\"水力锻锤\\\"强大功效!

  李青却没空听他白话!

  就一个两百斤锻锤而已,一分钟也才锤那么两下!还特么是水力驱动,有什么好吹牛13的?

  李青将图纸塞给他,问话也是简单直白:

  “钻头我给改了!就这样的......你能不能做?”

  大锤的回答也挺痛快!

  “能!”

  钻头已经被分成两段儿!

  一段八十多公分的细长刀杆儿,还有一个半截指头大小的刀头!

  这有什么难的?

  比起让他浇铸一根八十公分的空心麻花钻,这玩意儿简单太多了好不好?

  小弟分分钟给你做出来!

  ......

  得到肯定的答复!

  李青二话不说!

  拉着大锤就往“电磁感应炉”那儿跑!

  他也不怕铁水炙烤了,光着膀子给大锤打下手,什么翻砂铸模烘烤浇铸......一气呵成!

  太阳都下山了!

  李老师也没有半点儿下班的意思!

  没办法!

  明天就要开学了!

  他得把最关键的东西搞定才行!

  毕竟!

  “深孔加工”这东西!

  在自己那个年代,都够叫一声“高科技”!

  ——听过的人或许很多,可真正懂这一行的,却实在是凤毛麟角!

  也就是凭着几年机械厂的工作经验,李老师才敢硬着头皮去碰上一碰!

  至于!

  加工中会遇到什么问题,李老师自己也不甚明白!

  这样的“高科技”!

  自己盯着都心惊胆战,动动嘴吩咐小弟去办......

  那不找刺激吗!
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